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硅胶制品发脆原因怎样挑选硅胶套
硅胶制品发脆原因怎样挑选硅胶套
发布时间 : 2020-09-25 17:29:34
  硅胶成品本身就以优胜的弹性和超强的高撕裂强度功用而著称,用硅胶材料出产的产品运用寿命长,手感舒畅,质地柔韧,是别的材料所出产的产品无法比拟的,从而也广泛应用到很多领域,在硅胶制品生产过程中,会发现硅胶成品会出现发脆的现象,影响了生产,而发脆的硅胶成品在运用寿命上也达不到要求,那么,硅胶成品脆的发生的要素有哪些呢。   一,硅胶成品结构或模具设计硅胶制品致使产品简略分裂,产品结构或模具设计不合理,致使硅胶成品成型时简略碎裂,解决方法:修正产品或模具的结构来结束改善,例如:将过薄的本地稍稍加厚,直角处稍倒一点圆角等等。   二,成型温度过高或硫化时间过长致使硅胶成品发脆,解决方法:降低温度好控制硫化时间。   三,二次加硫通风欠好或温度过高构成硅胶成品发脆,硅胶制品工厂解决方法:留神调整二次加硫的通风和控制温度。   四,硅胶本身材料,胶料本身要素构成硅胶成品脆的首要要素,通常硅胶成品脆都是因为胶料本身质量不佳,撕裂强度达不到恳求,加上现在很多硅胶成品出产厂家为了降低本钱还往胶猜中填充硅粉以降低本钱,这就致使正本撕裂强度达不到要求的胶料更加发脆。   怎样去挑选好的硅胶套。   1,材质:分纯硅胶和普通胶之分,纯硅胶韧性好,用力拉伸不会变白,而普通硅胶容橡胶制品易残破,轻轻一拉胶料就会发白,说明里面有添加价值便宜的硅粉,以次充好。   2,手感:好的手感顺滑,差的手感粘滞。   3,外观:好的颜色均匀,差的表面粗糙,颜色深浅不一,甚至可观察到杂质。   4,味道:硅胶或多或少都有异味,差的硅胶味道特别强烈,难闻。   其次模具的不同,模具设计的合理,精细程度,也就不同,这奠定了硅胶套成品的质量,使用方便性。
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  硅胶成品本身就以优胜的弹性和超强的高撕裂强度功用而著称,用硅胶材料出产的产品运用寿命长,手感舒畅,质地柔韧,是别的材料所出产的产品无法比拟的,从而也广泛应用到很多领域,在硅胶制品生产过程中,会发现硅胶成品会出现发脆的现象,影响了生产,而发脆的硅胶成品在运用寿命上也达不到要求,那么,硅胶成品脆的发生的要素有哪些呢。

  一,硅胶成品结构或模具设计硅胶制品致使产品简略分裂,产品结构或模具设计不合理,致使硅胶成品成型时简略碎裂,解决方法:修正产品或模具的结构来结束改善,例如:将过薄的本地稍稍加厚,直角处稍倒一点圆角等等。

  二,成型温度过高或硫化时间过长致使硅胶成品发脆,解决方法:降低温度好控制硫化时间。

  三,二次加硫通风欠好或温度过高构成硅胶成品发脆,硅胶制品工厂解决方法:留神调整二次加硫的通风和控制温度。

  四,硅胶本身材料,胶料本身要素构成硅胶成品脆的首要要素,通常硅胶成品脆都是因为胶料本身质量不佳,撕裂强度达不到恳求,加上现在很多硅胶成品出产厂家为了降低本钱还往胶猜中填充硅粉以降低本钱,这就致使正本撕裂强度达不到要求的胶料更加发脆。

  怎样去挑选好的硅胶套。

  1,材质:分纯硅胶和普通胶之分,纯硅胶韧性好,用力拉伸不会变白,而普通硅胶容橡胶制品易残破,轻轻一拉胶料就会发白,说明里面有添加价值便宜的硅粉,以次充好。

  2,手感:好的手感顺滑,差的手感粘滞。

  3,外观:好的颜色均匀,差的表面粗糙,颜色深浅不一,甚至可观察到杂质。

  4,味道:硅胶或多或少都有异味,差的硅胶味道特别强烈,难闻。

  其次模具的不同,模具设计的合理,精细程度,也就不同,这奠定了硅胶套成品的质量,使用方便性。
硅胶制品生产中会遇见的问题
硅胶制品生产中会遇见的问题
发布时间 : 2020-09-25 11:48:51
  硅胶制品在生产生活过程中,已经是很常见的一种制品,硅胶制品的广泛运用给我们的生产生活带来了很多便利,硅胶是一种环保无毒,有着许多优良的特性的一种材质,那么,说到这,你是否有想过有什么因素会影响硅胶制品呢。   一:成分参数。   出口硅胶制品的卫生安全是欧美国家的高度重视的问题,今年已经多次发现出口硅胶制品预检和抽检不合格,出口硅胶制品卫生指标不合格需要我们以下三方面原因并进行改进原材料质量控制不严硅胶制品,部分工厂对用于厨餐具的原料把关不过重视,未对原材料检测就使用质量等级偏低的硅胶原料用于食品类工具产品生产,或者是在生产过程中使用不合格的色胶及助剂用于着色,导致产品卫生不合格。   二:生产工艺不规范。   由于硅胶餐具安全要求的特殊性,食品硅胶制品对生产工艺要求非常严格,产品成型后需要足够的时间以除去可挥发性物质,部分工厂为了追求效率,产品没有达到足够的处理时间企业对产品使用条件不过关。   硅胶硅胶制品工厂由于它优越的可靠性,长寿性和极度的温度适应性及稳定性而得到广泛应用,它不会变形,也不会在极度的温度暴光下而损害,得异于硅胶本身的优良特性,广泛应用在生活中,为我们提供了许多便利,那么,硅胶有哪些常见问题呢。   硅胶产品生产工艺具体有哪些。   原料配制(又叫炼胶,备料等):包括生胶的混炼,颜色的配色,原料的重量计算等。   硫化成型(又叫油压成型):采用高压力硫化设备经过高温硫化,橡胶制品使硅胶原材料成固态成型。   披峰(又叫加工,去毛边等):从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边,孔屑,需要去除,目前,在行里,此工序完全由手工完成,有的工厂也有用冲床完成。   为什么会产生不耐酸碱,不耐老化的现象,在制作硅胶模具的过程中,我们建议客户最好不加任何硅油,如果需要的话,硅油添加量最多不要超过5%~10%,因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量,所以做出来的模具会产生不耐酸碱,不耐老化的现象。 14年硅橡胶专业定制制造生产厂家,为您提供最好的产品,东莞市硅胶制品厂定制电话:0769-86652688-808,http://www.dgminz.com/
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  硅胶制品在生产生活过程中,已经是很常见的一种制品,硅胶制品的广泛运用给我们的生产生活带来了很多便利,硅胶是一种环保无毒,有着许多优良的特性的一种材质,那么,说到这,你是否有想过有什么因素会影响硅胶制品呢。

  一:成分参数。

  出口硅胶制品的卫生安全是欧美国家的高度重视的问题,今年已经多次发现出口硅胶制品预检和抽检不合格,出口硅胶制品卫生指标不合格需要我们以下三方面原因并进行改进原材料质量控制不严硅胶制品,部分工厂对用于厨餐具的原料把关不过重视,未对原材料检测就使用质量等级偏低的硅胶原料用于食品类工具产品生产,或者是在生产过程中使用不合格的色胶及助剂用于着色,导致产品卫生不合格。

  二:生产工艺不规范。

  由于硅胶餐具安全要求的特殊性,食品硅胶制品对生产工艺要求非常严格,产品成型后需要足够的时间以除去可挥发性物质,部分工厂为了追求效率,产品没有达到足够的处理时间企业对产品使用条件不过关。

  硅胶硅胶制品工厂由于它优越的可靠性,长寿性和极度的温度适应性及稳定性而得到广泛应用,它不会变形,也不会在极度的温度暴光下而损害,得异于硅胶本身的优良特性,广泛应用在生活中,为我们提供了许多便利,那么,硅胶有哪些常见问题呢。

  硅胶产品生产工艺具体有哪些。

  原料配制(又叫炼胶,备料等):包括生胶的混炼,颜色的配色,原料的重量计算等。

  硫化成型(又叫油压成型):采用高压力硫化设备经过高温硫化,橡胶制品使硅胶原材料成固态成型。

  披峰(又叫加工,去毛边等):从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边,孔屑,需要去除,目前,在行里,此工序完全由手工完成,有的工厂也有用冲床完成。

  为什么会产生不耐酸碱,不耐老化的现象,在制作硅胶模具的过程中,我们建议客户最好不加任何硅油,如果需要的话,硅油添加量最多不要超过5%~10%,因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量,所以做出来的模具会产生不耐酸碱,不耐老化的现象。


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硅胶制品弹性是如何评定的呢
硅胶制品弹性是如何评定的呢
发布时间 : 2020-09-18 10:42:12
  硅胶制品在生产制造过程中稍不留意就会出现一些不良现象,就比如说硅胶产品弹性不良,而一些使用的比较频繁的硅胶件对于拉力韧性度上有一定的要求,并且产品主要就是需要他的拉力韧性度来维持,所以当一些机械行业运用的硅胶材质发生拉力度不足,回弹减震失效,产品的其他性能都将毫无用处,那么,影响硅胶制品弹力不足的原因是什么呢。   一,原料:对于原材料来说普通硅胶都会出现一些问题,如使用寿命不达硅胶制品标,韧性差,回弹不足,在硅胶原料中添加过多的硅油以及白炭黑导致硅胶制品的性能混乱,硅树脂中硅原子被破坏,柔软度降低出现粘黏现象,出现柔软度流动性不行,导致高温成型后产品的拉力度下降,产品在生产完成以后不会体现出来,但是在经过一段时间的使用在各种环境的冲突下会逐渐出现产品变形,回弹率下降,产品粘黏等现象。   二.机台:有时候在硫化过程中工作人员为了提升产量增加生产效率,将硫化时间硅胶制品工厂减小出模的产品会出现发软现象,对于提升产量时在降低时间的前提之下必须增加温度达到一定的平衡率,否则产品会出现各种不良现象,而生产的时间过长产品出现太脆拉伸也会出现撕裂现象,建议生产过程中适当的控制好产品的时间以及硫化温度。   橡胶制品种类繁多,产品有橡胶O型圈,橡胶密封圈,硅胶O型圈,硅胶密封圈,氟胶O型圈,氟胶密封圈,硅橡胶制品等.但其生产工艺进程,却基本雷同。   橡胶制品橡胶制品的重要资料有生胶,配合剂,硅胶制品具有开放的多孔结构,能吸附许多物质,是一种很好的干燥剂,吸附剂和催化剂载体,硅胶的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反复使用,在碱金属硅酸盐(如硅酸钠)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的电解质进行搅拌,即生成硅酸凝胶,或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。   为了使生胶跟配合剂能彼此均匀混淆,就须要对某些资料进行加工,这个进程叫密炼. 。 14年硅橡胶专业定制制造生产厂家,为您提供最好的产品,东莞市硅胶制品厂定制电话:0769-86652688-808,http://www.dgminz.com/
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  硅胶制品在生产制造过程中稍不留意就会出现一些不良现象,就比如说硅胶产品弹性不良,而一些使用的比较频繁的硅胶件对于拉力韧性度上有一定的要求,并且产品主要就是需要他的拉力韧性度来维持,所以当一些机械行业运用的硅胶材质发生拉力度不足,回弹减震失效,产品的其他性能都将毫无用处,那么,影响硅胶制品弹力不足的原因是什么呢。

  一,原料:对于原材料来说普通硅胶都会出现一些问题,如使用寿命不达硅胶制品标,韧性差,回弹不足,在硅胶原料中添加过多的硅油以及白炭黑导致硅胶制品的性能混乱,硅树脂中硅原子被破坏,柔软度降低出现粘黏现象,出现柔软度流动性不行,导致高温成型后产品的拉力度下降,产品在生产完成以后不会体现出来,但是在经过一段时间的使用在各种环境的冲突下会逐渐出现产品变形,回弹率下降,产品粘黏等现象。
  二.机台:有时候在硫化过程中工作人员为了提升产量增加生产效率,将硫化时间硅胶制品工厂减小出模的产品会出现发软现象,对于提升产量时在降低时间的前提之下必须增加温度达到一定的平衡率,否则产品会出现各种不良现象,而生产的时间过长产品出现太脆拉伸也会出现撕裂现象,建议生产过程中适当的控制好产品的时间以及硫化温度。
  橡胶制品种类繁多,产品有橡胶O型圈,橡胶密封圈,硅胶O型圈,硅胶密封圈,氟胶O型圈,氟胶密封圈,硅橡胶制品等.但其生产工艺进程,却基本雷同。
  橡胶制品橡胶制品的重要资料有生胶,配合剂,硅胶制品具有开放的多孔结构,能吸附许多物质,是一种很好的干燥剂,吸附剂和催化剂载体,硅胶的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反复使用,在碱金属硅酸盐(如硅酸钠)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的电解质进行搅拌,即生成硅酸凝胶,或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。
  为了使生胶跟配合剂能彼此均匀混淆,就须要对某些资料进行加工,这个进程叫密炼. 。

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橡胶密封件质量是如何把控的呢
橡胶密封件质量是如何把控的呢
发布时间 : 2020-09-16 11:48:00
  硅胶制品的应用范围十分广泛,因为它既是无毒环保的,又不依赖石油资源,所以我们生活的方方面面都有硅胶用品的出现,那么什么情况下会影响硅胶制品的质量呢。   一,硅胶原料的质量:原料的质量会导致硅胶制品难拆边,质量差的硅胶原料它的韧性不足,撕裂强度也明显不足,在拆边的过程中肯定是很难拆边的。   二,成型环节中:产品成型的比较厚,那么毛边其实也硅胶制品是比较厚的,厚度的增加肯定也导致拆边的困难。   三,成型模具方面的问题:如果模具自拆设计不合理,成型模具使用过长,成型模具质量不过关这些情况都会导致生产成型后很难拆边。   四,硫化环境因素:硫化温度要适宜,过高过低的问题都会导致难拆边,同时硫化时间方面也需要很好的控制,硫化时间过长就会导致产品变脆,硫化时间过短就会导致硫化环节没效果,硅胶制品工厂所以硫化的环节一定要控制好。   抉择橡胶密封件的正确方法有:。   1.活动方向-先决定密封件所在位置的活动方向,例如往复,旋转,螺旋或固定。   2.密封重点-例如决定活动点是在内径的拉杆封或活动点是在外径的活塞封等。   3.温度等级-从原厂机械利用说明查阅或按实际工作环境评估工作温度,决定所需利用资料,硅胶制品具有开放的多孔结构,能吸附许多橡胶制品物质,是一种很好的干燥剂,吸附剂和催化剂载体,硅胶的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反复使用,在碱金属硅酸盐(如硅酸钠)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的电解质进行搅拌,即生成硅酸凝胶,或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。   4.压力等级-从原厂机械利用说明查阅有关数据,或通过察看原密封件的软硬度跟结构推断工作压力等级。 硅橡胶专业定制制造生产厂家,为您提供最好的产品,东莞市硅胶制品厂定制电话:0769-86652688-808,https://www.mingzhen2006.com
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  硅胶制品的应用范围十分广泛,因为它既是无毒环保的,又不依赖石油资源,所以我们生活的方方面面都有硅胶用品的出现,那么什么情况下会影响硅胶制品的质量呢。



  一,硅胶原料的质量:原料的质量会导致硅胶制品难拆边,质量差的硅胶原料它的韧性不足,撕裂强度也明显不足,在拆边的过程中肯定是很难拆边的。
  二,成型环节中:产品成型的比较厚,那么毛边其实也硅胶制品是比较厚的,厚度的增加肯定也导致拆边的困难。
  三,成型模具方面的问题:如果模具自拆设计不合理,成型模具使用过长,成型模具质量不过关这些情况都会导致生产成型后很难拆边。
  四,硫化环境因素:硫化温度要适宜,过高过低的问题都会导致难拆边,同时硫化时间方面也需要很好的控制,硫化时间过长就会导致产品变脆,硫化时间过短就会导致硫化环节没效果,硅胶制品工厂所以硫化的环节一定要控制好。
  抉择橡胶密封件的正确方法有:。
  1.活动方向-先决定密封件所在位置的活动方向,例如往复,旋转,螺旋或固定。
  2.密封重点-例如决定活动点是在内径的拉杆封或活动点是在外径的活塞封等。
  3.温度等级-从原厂机械利用说明查阅或按实际工作环境评估工作温度,决定所需利用资料,硅胶制品具有开放的多孔结构,能吸附许多橡胶制品物质,是一种很好的干燥剂,吸附剂和催化剂载体,硅胶的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反复使用,在碱金属硅酸盐(如硅酸钠)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的电解质进行搅拌,即生成硅酸凝胶,或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。
  4.压力等级-从原厂机械利用说明查阅有关数据,或通过察看原密封件的软硬度跟结构推断工作压力等级。

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