硅胶按键的模具设计加工工艺
发布时间：
2022-01-10 17:22
来源：
东莞名振
1.喷涂镭雕
激光加工技术的原理是将激光束投射到材料，利用激光与物质相互作用来熔化、切除、焊接材料或者改变物体的表面特性。
硅胶按键产品工艺为喷涂时，其进胶方式主要为三种：直接进胶方式、搭底进胶方式和点进胶方式。
①.直接进胶方式
当产品为实心且高度不大于1.5mm，产品出模斜度不小于1.5度且产品不允许以其它方式进胶时，模具采用直接进胶方式。直接进胶的进胶宽度一般做到2.50~3.00mm，具体进胶宽度视产品大小而定，进胶厚度一般做到0.30~0.35mm，且要做到0.35~0.50mm的直身位，以便于冲切，并且产品框架上的脚柱方向要做在产品表面相反的方向。
当硅胶按键产品为空心且高度小1.8mm，产品出模斜度不小1.5度时，模具采用直接进胶方式，直接进胶的进胶宽度一般做到2.50-3.00mm，进胶厚度一般做到0.30-0.40mm，具体进胶宽度视产品大小而定，且最多做0.30mm的直身位，以便于冲切，并且为了避免产品粘前模，产品后模掏空胶位部分一般不做拔模，并且产品框架上的脚柱方向要做在产品表面相反的方向。 
2.背面印刷
对于加工工艺为背面印刷的按键产品，其进胶方式只有一种，就是直接进胶方式。
前模进胶点处要做减胶波仔位，减胶深度一般为0.5mm，这是为看避免印刷时因进胶口毛刺而刮坏网板，减胶波仔位可做成弧形和方形两种。背面印刷的硅胶按键，其拔模斜度一般要做到不小于1.5度，进胶宽度一般做到2.5~3.5mm，出胶宽度一般做到2~2.5mm。进出胶位置一般要做0.~0.5mm的直伸位，以便于冲切，进出胶厚度一般做到0.3~0.4mm，其具体的数值要根据按键产品的大小和高度而定;并且框架上的脚柱的方向要与按键产品表面方向一致。
3.电镀
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。
对于加工工艺为电镀的硅胶按键产品，其进胶方式一般为直接进胶方式和搭底进胶方式。
电镀硅胶按键产品的进胶方式的特点和喷涂按键产品的进胶特点没什么区别的，其进胶点的大小一般做到Ф0.6~Ф0.8mm，进胶柱斜度一般做到6-8度，按键出前模有模具，前模模面进胶点处一般都要做到深度为0.3~0.5mm的加胶波仔胶位，这是为了预防以后产品改模时如需降面而伤到进胶点。
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硅胶塞与橡胶塞那一个效果好？那末今天我们就来普及一下子她们的差别到终点在哪里。 首先橡胶塞产品，它作为我们共工业用品配件之中比较常见的一类，或者具有着很强的优势，比如对于防尘防水，耐磨，耐撕裂，抗老化，耐油封以及臭氧辐射等等，而橡胶材质分为多种类型，那边边材料可通过几十种化合原料和制而成，所以对于不同的需求运用都可调配不同的属性功能，作为一些机械严密封闭，电子严密封闭和交通工具建筑业甚至于航天军工等等行业来说，橡胶阻塞是最符合要求的了。 硅橡胶塞与橡胶塞有个共同之处，都可在硅胶制品厂家成型硫化机之中模型压成成型，做不同在于它更佳环保，耐高低温效果好，颜色手抚摩时的感觉更好，可长时期与人的身体皮肤接触，所以它子啊耳机硅胶塞以及医疗级硅胶塞甚至于食品硅胶用具之中都有广泛运用，主要或者由于材质尤其的性质成就了它的运用范围。 硅胶塞则然不同，它的材质主要是以环保优势，材质质感，运用舒服安逸为主，所以作为一些电子产品，生存用品以及小规模防水防尘家用电器用品之中所运用，而它的原材料则是通过沉淀法硅胶联系高细粒分子硅树胶联系白炭黑混合而成，产品分子链目令称呼心，材质软和，运用舒服安逸！ 而硅胶与橡胶的材质相比可将她们比方为：新型技术与传统行业运用，橡胶材质在早些年就已经早有耳闻所以运用橡胶材质的比较占据大多数，而到现在截止越来越多的硅橡胶制品得到重用是由于它与橡胶相比可代替更大的用法，就是环保性能以及多方面技术，如形状图案颜色等等。 www.mingzhen2006.com
硅胶的特性及用途 硅胶是橡胶的一个种类，硫化后的硅橡胶具有耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化以及很好的电绝缘性能。 硅橡胶的缺点是扯断强度和扯断伸长率较小，压缩变形大。 适用于制作在高温、低温、阳光、大气、臭氧环境中使用的零件以及电绝缘零件。 尺寸精度及推荐标注公差 轨迹材质是弹性体，相比于塑胶材质，其收缩率的直接影响因素多而复杂，精度比塑胶件更难做准，在具体设计中应充分考虑，不应该有精度高的地方。 如果基本尺寸太大，无法满足设计上要求的尺寸精度，可用定位柱配基片变形的方法解决。对尺寸精度有所要求的地方，设计上须留有方便修模的余地。 蚀刻文字与图案 硅胶基片上可设计出商标图案及文字，在成型制品时同时成型出来。制品上的团及文字有凸型和凹型两类，考虑模具加工的方便性，一般均设计成凸型的。 为方便更换标记或型号方便起见，在进行模具设计时，可将标记部位设计成镶件形式，当产品型号改变时，只更换模具型腔中标记部位的镶件就能够满足标记更换的需要。作为这类制品零件的设计，应对允许其在标记部位镶件拼块的轮廓处有飞边残迹存在。 对于导电橡胶，行程一般取 0.8～1.5mm 为宜;排气槽(即气坑)是为防止按键动作过程中与 PCB 板间产生吸附现象而设计。 对于轻触开关，行程取决于开关自身的行程(及防误操作的行程)，见后述。如基片不贴合PCB 板，则可省去空气槽这一结构要素。 按键设计有个手感问题，不同的曲线图对应不同的手感，根据经验，当(FP-FC)/FP 在 40%-- 60%时，手感较好。 按键典型结构形式及应用 根据按键使用的具体场合，以及产品对按键的寿命、按压力、手感等具体要求，按键结构形式及应用如下图所示。 硅胶按键的寿命与材质及斜壁结构直接相关，根据设计需求来定。 部分产品硅胶按键寿命参考： 遥控器类：50 万次; 电话机类：100 万次; 手提电脑：400 万次~500 万次; 电脑键盘：500~1000 万; 监护类产品硅胶按键寿命定义为50万次以上; B超硅胶按键的普通寿命定义为100万次以上，
为了解决上述问题和技术上的缺陷，经过不断更新和设计，发明了一种多工位硅胶按钮切边机，并申请了实用新型专利。本实用新型一种多功位硅胶按钮切边机，包括底座、龙门架和切割气缸设置为四个，且四个切割气缸呈水平直线依次垂直设置在龙门架顶部。本实用新型所达到的有益效果是：结构设计合理，通过在龙门架上采用四个加固台与四个切割刀片结合设计，能够使得本装置可以同时对四个硅胶按钮产品同时进行切边加工，从而大大提升硅胶产品切边加工的效率。 随着硅胶按键市场的不断扩大，如何提高硅胶按钮的加工效率让生产者越来越重视，硅胶按键的切边加工是硅胶按键生产过程中的一个重要步骤，而传统的硅胶按键的切边加工效率得不到提高，从而影响了硅胶按键的整体生产效率。 各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性能好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。 www.mingzhen2006.com
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有的激光打标机打了不透光键，在采用 激光打字打掉油漆的同时，也会将能透光的塑料件烧焦，而不能透光！常州激光打标机，有一个特殊的装置，将机器调成激光加工透光键功能，激光能把表面喷涂的油漆清理的很干净，而又不烧透光塑料，从而实现透光键激光加工！YAG激光打标机，一般的激光打标机是不能做透光键的！ 透光按键，也叫透光按钮，在电子产品用的比较多，在黑暗的环境，能精楚，准确的找到各个按钮，透光按键包括有一透光的按键体、一位于该按键体下方的电子开关，以及一发光体，该发光体被设置于该按键体下方一侧，该按键体下方设置有一导光体，该导光体具有一本体，该本体的上侧面向电子开关所在方位延伸出一延伸部，该延伸部的外表面为一第一反射斜面，该本体下表面是一第二反光斜面并兼作可与该电子开关接触的轻触面，以及一与该延伸部连接并对应于该发光体设置的入光部，发光体发射出光线，经该导入部发射到该第一反射斜面，并被该第一反射斜面反射进入该本体，进入本体的光线被第二反射斜面反射出该按键体。该结构使由按键体的出光面发出的光线更加的均匀，按键更加美观，用户会准确找到相应功能按键。按键上面的图案，文字是采用的激光打字来加工的！ 在我们的生活当中，有很多采用 激光打字的，并且能透光的按键，按钮，比如手机按键，汽车内音响按键，电脑按键，各类电子电器按键！ www.mingzhen2006.com
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