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名振硅胶制品厂告诉你有关硅胶制品物性检测的内容
一个硅胶制品品质的好坏，除了我们所熟知的外观和尺寸，还有一项非常重要的指标那就是产品的物性检测是否满足设计要求，今天东莞硅胶制品厂就来跟大家科普一下我们常用的硅胶制品的一些基本的常规物性检测有哪些？
其实硅胶制品的物理性能很大程度上是由产品的材料所决定的，当一个产品被生产出来后其产品本身的物理性能基本上就已定型，所以很多时候我们会在生产前就会对产品的原材料做一个标准的实验片去做相关检测。
第一耐老化检测，老化试验又分为温度老化、阳光辐照老化、加载老化等等。硅硅胶产品我们采用最多的是温度老化，在老化试验箱进行，高温老化一般分几个等级进行,工业的一般用70度,70个小时,温度为分为几个等级通常有70摄氏度，100摄氏度，125摄氏度等检测时间均为70个小时。
第二拉力检测，这一点很好理解，就是在相同条件下，材料单位面积内最大所能承受的拉力而不发生断裂，通常在拉力机上进行检测。
第三延伸性能检测，指的就是我们通常所说的拉伸伸长率，就是在常温环境下，材料最大拉伸长度占原材料长度的百分比
。
名振硅胶制品厂告诉你有关硅胶制品物性检测的内容
1、拉伸强度：是制品能够抵抗拉伸破坏的根限能力。 它是硅胶制品一个重要指标之一。许多硅胶制品的寿命都直接与拉伸强度有关。如输送带的盖胶、硅胶减震器的持久性都是随着拉伸强度的增加而提高的。
A：拉伸强度与硅胶的结构有关： 分了量较小时，分子间相互作用的次价健就较小。所以在外力大于分子间作用时、就会产生分子间的滑动而使材料破坏。反之分子量大、分子间的作用力增大，胶料的内聚力提高，拉伸时链段不易滑动，那么材料的破坏程度就小。凡影响分子间作用力的其它因素均对拉伸强度有影响。如NR/CR/CSM这些硅胶主链上有结晶性取代基，分子间的价力大大提高，拉伸强度也随着提高。也就是这些硅胶自补强性能好的主要原因之一。一般硅胶随着结晶度提高，拉伸强度增大。
B：拉伸强度还跟温度有关： 高温下拉伸强度远远低于室温下的拉伸强度。
C：拉伸强度跟交联密度有关： 随着交联密度的增加，拉伸强度增加，出现更加大值后继续增加交联密度，拉伸强度会大幅下降。硫化硅胶的拉伸强度随着交联键能增加而减小。能产生拉伸结晶的天然硅胶，弱键早期断裂，有利于主健的取向结晶，因此会出现较高的拉伸强度。通过硫化体系，采用硫黄硫化，选择并用促进剂，DM/M/D也可以提高拉伸强度，（碳黑补强除外，因为碳黑生热作用）。
D：拉伸强度与填充剂的关系：补强剂是影响拉伸强度的重要因素之一，填料的料径越小，比表面积越大、表面活性越大补强性能越好。结晶硅胶的硫化胶，出现单调下降因为是自补强性非结晶硅胶如丁苯随着用量增加补强性能增加、过度使用会有下降趣向。低不和硅胶随着用量的增加达到更加在值可保持不变。
E：拉伸强度与软化剂的关系：加入软化剂会降低拉伸强度，但少量加入，一般在开练机7份以下，密练机在5份以下会改善分散，有利于提高拉伸强度。软化剂的不同对拉伸强度降低的程度也不同。一般天然硅胶适用于植物油类。非极性硅胶用芳烃油如SBR/IR/BR. 。
如IIR /EPDM用石腊油、环烷油。NBR/CR用DBP/DOP.之类。 提高拉伸强度的其它方法有，用硅胶与树脂共混、硅胶化学改性、填料表面改性（如加桂烷等）第四抗撕裂性能检测，这项测试跟拉力测试比较相像，只是测试时的受力方向不一样，呈扇形方向。第五硬度测试是硅硅胶产品最基本的也是比较简单的一项测试，我们通常会把材料做成厚度为10mm的硬度块用硬度计手动进行测量。
当然硅胶制品的检测还有人多，比如耐磨检测，耐油测试，醋酸检测等等，以上这些测试为我们硅胶行业比较常见的检测，另外不同地区的检测标准也会有所不同，以上只是提供参考。
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