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?为什么硅胶制品会出现暗条纹_硅胶制品变形的原因是什么
在硅胶制品生产过程当中我们常见很多的很多,让我们最烧脑的就是产品的质量问题,而质量问题也可分为许多的种类,有人工问题,有自然现象,有模具问题,有原料问题等等太多太多,那么发现产品出现条纹,暗线问题到底是怎么回事儿呢,下面东莞硅胶制品厂带你了解一下关于暗纹的问题;
首先在我们进行炼胶过程当中,由于机械化炼胶,多多少少会出现混炼不够均匀,在添加了硫化剂和色母时,进行的混炼时间太短,所以导致原来里面的颜色不均,颜色一半深一半浅,所以对于炼胶人员需要重点提示,首道工序是最为重要的。在炼胶完成以后进行放置的时间太久也会导致做出来的硅胶制品出现产品不良,一般放置太久的原料对产品的硬度有很大的变化,应该及时进行使用,别放置太久,最多一到两天。
在成型过程当中刚练出来的原料进行成型模压时,要该外注意温度的调试,如温度不够会导致硅胶制品出来后出现条纹,甚至不熟现象,所以每次启动时都要让温度进行上升。
当硫化过高了以后也会出现问题,硅胶原材料本身为透明色,在添加了色母后经过高温硫化时,在正常高温下没问题,不过硫化时间过久,随着温度上升会造成色母在原材料中有轻微的分散现象,所以也会出现产品里面出现颜色偏离现象,出现暗痕,所以在生产时当温度过高也不性,温度太低跟不行,保持适中,这样才能解决产品暗痕现象,让客户更满意。
硅胶制品变形的原因是什么 ?大家都知道硅胶的柔软特性,回弹性能,那么我们生活当中常见的硅橡胶为什么不会变形呢?在工业上我们常见O型圈,在生活当中我们常见的硅胶垫等等都不会出现变形情况,而且在室外高温情况下还能持续使用,O型圈的变形情况对于一个机械设备的影响关联重大,如果遇到劣势材质生产的硅胶制品很可能导致机械设备的安全关系,所以硅胶制品的的各方面性能比较优越,所以才能在各个领域当中使用。

在硅胶制品厂家生产检车当中,一个硅胶制品的性能检测比较重要,所以我们来科普一下硅胶制品的变形情况,硅胶制品是属于合成橡胶中的硅橡胶,他主要属于一种粘弹性比较强的固体硅胶,也不是说硅胶永久不会变形,如果在长期拉撑不会弹时会出现变形情况,他的主要变形情况是由硅橡胶制品的材质硬度来决定,越软的材质变形情况越小,在工业设备当中O型圈的变形回弹性能非常重要,拉伸率对于一个密封圈又有相当重要的原因,如果失去拉伸率和变形情况那么就应该及时跟换,以免发生不必要的情况,而影响到硅胶制品的变形情况主主要有以下几种情况。
1、长期工作不动导致永久变形,长时间在高压力情况下使用,在高压力情况下对于材质比较硬的产品来说比较容易变形,工作压力越高,现在硬度材质相对的硅橡胶制品。
2、拉伸率的影响,随着一个产品的硬软度来决定,一般硅橡胶的拉胜率最高可达到300%(比较软的材质),但是在使用过程当中过度拉伸会直接导致变形和失去拉伸度永久变形,所以应该在使用过程当中别过度拉长,不管工业产品,生活用品还是硅胶饰品都一样。
3、温度场合影响,一个潮湿的地方,当硅橡胶制品进行工作是,在潮湿高温情况下使用过程中,拉伸时逐渐会变形,但是随着温度的适应和下降时也会导致硅胶制品出现轻微变形情况。所以不管在工业中,生活中, 不管是在工业上应用的配件也好,密封制品也罢,除人为以为尽量别让硅胶制品长期拉伸。
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