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O型密封圈失效的几种客观原因分析（一）
液压系统中最为常见的密封件有O型密封圈、唇形密封圈、组合式密封件、密封带、密封垫片、旋转孔轴用密封圈等，其中O型密封圈是液压系统中应用的最为广泛，以O型密封圈为例并结合实际的应用针对其失效的几种客观的原因进行一次详细具体的分析。 O型密封圈的分析几种客观因素分析结果如：
一、存放（日常存储）问题
1.由密封件的包装破损、灰尘贴在密封件上、异刮伤密封件等；
2.使用者未检查就安装；
3.密封件断面受损，影响密封效果；
4.用铁丝、绳子悬挂密封件会回事橡胶变质和尺寸的变化；
5.在阳光的照射或靠近热源的地方都会回事密封件变化。
二、结构设计问题
1.压缩率过大造成密封过早磨损；
2.间隙太大使密封件挤入间隙中；
3.密封槽太宽，摩擦力大，易发热，使密封件爬行或损坏；
4.密封槽太窄，因射流使密封件磨损；
5.贴合表面过于粗糙，使磨损剧烈； 6.管接头与压力、使用条件不符，因振动或高压造成密封泄漏。
O型密封圈失效的几种客观原因分析（二）
液压系统中最为常见的密封件有O型密封圈、唇形密封圈、组合式密封件、密封带、密封垫片、旋转孔轴用密封圈等，其中O型密封圈是液压系统中应用的最为广泛，以O型密封圈为例并结合实际的应用针对其失效的几种客观的原因进行一次详细具体的分析。 O型密封圈的分析几种客观因素分析结果如下：
一、安装过程中要注意的问题：
1.安装工作不合适，采用起子等锐角工具，造成密封件损坏以至过早发生故障；
2.安装不或安装行程太长，O型密封圈扭转或由于螺旋断裂而泄漏；
3.安装时密封边扭曲，起动时密封件发生翻转泄漏。
二、油液（如液压油等）污染问题 1.污染颗粒造成密封件磨损引起泄漏，灰尘颗粒通过刮环密封进入导引件而引起功能性损害； 2.油中有水造成液压油水解（如聚氨酯）； 3.系统中固体颗粒，而造成密封件研磨磨损。
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O型密封圈机械应用范围
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