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O型橡胶密封圈之往复动密封结构特点
橡胶O型密封圈是属于挤压型密封圈，而挤压型的密封圈的基本工作密封原理是依靠密封圈发生弹性变形的，而在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，则不发生泄漏，反之则会发生泄漏了。
为了保证形成密封效果，密封的材料的性能和密封结构的设计是至关非常重要的环节，对于不同类型的密封结构，O型密封圈的压缩量和沟槽设计各不相同。阀中O型密封圈的密封形式主要有端面静密封圈及往复动密封圈、阀座密封圈他们都自己不同的特点及结构设计。
那么，橡胶O型密封圈中的往复动密封结构设计都有什么样的要求呢？以先导式阀密封为例，简单的讲解一下关于往复动密封的结构设计要求吧？先导式阀的主阀阀瓣与导套之间密封为往复动密封圈。
由于窒阀属于常闭式阀门，动作频率一般很低的，运动周期很短。正常工作状态的时候，阀瓣与导套之间为轴向静密封状态，只在阀开启和关闭过程中才有往复运动作用。阀在开启的时候，主阀阀瓣向上运动。阀关闭时，主阀阀瓣侧向下运动，与一般机械的往复动密封情况不同就是，O型密封圈在径向爱到挤压。
为了保证初始密封效果，又不影响阀门动作性能，O型密封圈的沟槽设计需考虑控制径向变形量。径向压缩率应控制在百分之10-15内，沟槽的粗糙度应该控制在Ra0.8pm以下，在高压情况往复运动的时候，O型密封圈很容易被挤出的，安装一个挡圈。
o型橡胶密封圈主要广泛用于石油、化工、电站、冶金、核电、国防各个行业领域中。阀的各位密封圈都是按照接触类型分为金属o型密封圈和非金属o型密封圈，o型橡胶密封圈（可简称为O型圈）纯属于非金属o型密封圈的典型密封结构。
橡胶是一种具有弹性的高分子密封圈材料（密封件材质），给予较小的应用就能产生较大的变形，这种变形可以提供接触应力，补偿泄漏间隙，从而达到密封效果，因此o型橡胶密封圈相对其他密封圈的密封更容易实现密封效果，且密封圈的性能优良性，无论是用于静密封圈还是动密封圈，泄漏的概率都可以保持在较小的程度。
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