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密封圈，O型密封圈生产厂家，密封件批发
O形密封圈应用在静密封时的密封原理：在静密封中以O形圈密封件应用为广泛。如果设计、使用正确，O形密封圈在静密封中可以实现无泄漏的密封。O形密封圈装入密封槽后，其截面承受接触压缩应力而产生弹性变形。对接触面产生一定的初始接触压力Po。即使没有介质压力或者压力很小，O形密封圈靠自身的弹性力作用而也能实现密封；
当容腔内充入有压力的介质后，在介质压力的作用下，O形密封圈发生位移，移向低压侧，同时其弹性变形进一步加大，填充和封闭间 隙δ。此时，坐用于密封副偶合面的接触压力上升为Pm： Pm=Po+Pp 式中Pp——经O形圈密封件传给接触面的接触压力（0.1MPa） Pp=K·P K——压力传递系数，对于橡胶制O形密封圈K=1；P——被密封液体的压力（0.1MPa）。 从而大大增加了密封效果。由于一般K≥1，所以Pm＞P。
由此可见，只要O形密封圈存在初始压力，就能实现无泄漏的密封。这种靠介质本身压力来改变O形密封圈接触状态，使之实现密封的性质，称为自封作用。 从理论上，压缩变形即使为零，在油压力下也能保持密封，但实际上O形密封圈安装时可能会有偏心。所以，O形密封圈装入密封沟槽后，其断面一般受到7%—30%的压缩 变形。
静密封取较大的压缩率值，动密封取较小的压缩率值。这是因为合成橡胶在低温下要压缩，所以静密封O形圈的预压缩量应考虑补偿它的低温收缩量。
密封件作用，密封圈生产
自封式紧密型液压密封圈是一种唇形密封件，密封圈与密封表面紧密贴合的密封唇部接触面积比较小，可以产生较大的压缩变形，能够得到较好的密封作用。
但是液压密封圈容易磨损，磨损后其密封作用会明显降低，若采用O形密封圈与其叠加使用，就是我们常说的组合密封件时，即使密封唇部磨损后，由于合成橡胶O形密封圈具有比较大的弹性，它将迫使唇形密封圈的密封唇部紧贴密封表面，产生足够大的表面接触应力，达到密封的作用，并且摩擦阻力较小，工作平稳，又易于装配和维修等。
因此，目前全自动液压压砖机、日用陶瓷制品，盘、碟类等静压成型机及中压注浆、高压注浆卫生陶瓷成型机广泛应用的液压密封件几乎都是组合密封件，如格莱圈及斯特圈等。
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O型橡胶密封圈之往复动密封结构特点
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O型密封圈材质之“压力”的影响？
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