硅胶吸附水分后，可通过热脱附方式将水分除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。

硅胶密封件的使用寿命通常受三个因素影响：机械力、氧化和臭氧化。一般情况下，硅胶密封圈变脆，疲劳裂纹扩展加速。降低临界断裂能会降低其寿命。影响具体硅胶密封圈寿命的因素主要有以下几个方面：

老化会在机械力的作用下引起机械开裂反应：由于高分子聚合物的粘性，橡胶在变形循环中的松弛过程来不及完成，然后进入下一个变形循环，使硅橡胶密封圈的内部变形和残余应力不断增大。当应力梯度较大时，会导致橡胶分子链直接断裂产生自由基，进而在氧气的作用下引起橡胶的自由基氧化链反应老化。

硅胶再生应注意的问题
　　⒈烘干再生时应注意掌握逐渐提高温度，以免剧烈干燥引起胶粒炸裂，降低回收率。
　　⒉对硅胶焙烧再生时，温度过高会引起硅胶孔结构的变化而明显降低其吸附效果，影响使用价值。对于蓝胶指示剂或变色硅胶，脱附再生的温度应不超过120℃，否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。
　　⒊经再生后的硅胶一般应过筛除去微细颗粒，以使颗粒均匀。

硅胶密封圈厂家定制

老化会激活机械力的氧化开裂反应：当硅胶密封圈在密封过程中反复变形时，其机械应力会削弱橡胶分子链中的原子价力，从而降低其氧化反应的活化能。氧化活化能的降低使橡胶分子链的氧化裂解反应更容易并加速。

硅胶密封圈内部发热加速氧化反应：当硅胶密封圈反复变形时，会产生滞后现象，产生内摩擦，从而引起橡胶内部发热，进一步加速了橡胶的氧化链反应。橡胶和老化。

硅胶密封圈臭氧开裂：在硅胶密封圈周期性变形过程中发生臭氧开裂现象。这种现象在高温条件下更为明显。

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