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硅胶制品老化处理方法有哪些呢

  • 分类:新闻中心
  • 作者:名振小编
  • 来源:东莞名振
  • 发布时间:2021-03-17 17:19
  • 访问量:

【概要描述】  力的作用就不用多说,在长期曲折受力以后破坏了硅橡胶分子式受力过大导致断裂引发外观变形现象,水的密封圈作用,硅胶属于高吸附材质不溶于水与任何液体,但是在长期与水接触会导致水分子渗入硅胶内部破坏了材质的基本性能,导致产品性能下降甚至会出现变色现象。   在硅胶产品生产过程中,有的产品需要做到贴背胶或者是沾胶等工序,那么这些工艺就是在成型工艺以外附加的,液态硅胶对于硅胶制品需要实现和另外一个产品结合,除了高温二次成型外,就是沾胶水了。   1.白电油或甲苯将硅橡胶杂件需要贴双面胶的区域清理干净。   2.按比例加入稀释剂搅拌均匀待用。   3.处理剂均匀涂抹在硅橡胶杂件上需要背胶的区域,涂抹均匀后将硅橡胶杂件放置于阴凉通风处待处理剂自然风干。   生活中很多东西都会随着时间的使用而逐渐变老迟钝缓慢,人也会变老嘛更何况其他东西呢,然而硅胶制品也是一样会随着使用的次数和使用环境而变的老化,使用性能下降,说到老化现象在我们生活中硅胶的配件零部件不计其数所以很可能在一个不经意的机械零部件又或者生活中的小零件就能会硅胶制品为我们带来更大的麻烦,硅胶使用太久随着环境的老化,可以看得出发粘发软,产品有明显的浮肿,也会出现硬化一撕就裂开的现象。   经过研究表明硅橡胶制品老化的现象主要可以从使用的环境以及使用的地域当中氧化作用,热作用,应力作用,液态作用导致产品加快老化的现象,氧在臭氧中硅胶按键破坏性能较大,硅胶分子链化合物不同,导致硅橡胶制品性能变化或降低,热作用,硅胶可耐高温但是在长期高温下使用会导致高分子活化物活跃引起硅原子膨胀出现发软,发泡等现象。

硅胶制品老化处理方法有哪些呢

【概要描述】  力的作用就不用多说,在长期曲折受力以后破坏了硅橡胶分子式受力过大导致断裂引发外观变形现象,水的密封圈作用,硅胶属于高吸附材质不溶于水与任何液体,但是在长期与水接触会导致水分子渗入硅胶内部破坏了材质的基本性能,导致产品性能下降甚至会出现变色现象。

  在硅胶产品生产过程中,有的产品需要做到贴背胶或者是沾胶等工序,那么这些工艺就是在成型工艺以外附加的,液态硅胶对于硅胶制品需要实现和另外一个产品结合,除了高温二次成型外,就是沾胶水了。

  1.白电油或甲苯将硅橡胶杂件需要贴双面胶的区域清理干净。

  2.按比例加入稀释剂搅拌均匀待用。

  3.处理剂均匀涂抹在硅橡胶杂件上需要背胶的区域,涂抹均匀后将硅橡胶杂件放置于阴凉通风处待处理剂自然风干。

  生活中很多东西都会随着时间的使用而逐渐变老迟钝缓慢,人也会变老嘛更何况其他东西呢,然而硅胶制品也是一样会随着使用的次数和使用环境而变的老化,使用性能下降,说到老化现象在我们生活中硅胶的配件零部件不计其数所以很可能在一个不经意的机械零部件又或者生活中的小零件就能会硅胶制品为我们带来更大的麻烦,硅胶使用太久随着环境的老化,可以看得出发粘发软,产品有明显的浮肿,也会出现硬化一撕就裂开的现象。

  经过研究表明硅橡胶制品老化的现象主要可以从使用的环境以及使用的地域当中氧化作用,热作用,应力作用,液态作用导致产品加快老化的现象,氧在臭氧中硅胶按键破坏性能较大,硅胶分子链化合物不同,导致硅橡胶制品性能变化或降低,热作用,硅胶可耐高温但是在长期高温下使用会导致高分子活化物活跃引起硅原子膨胀出现发软,发泡等现象。

  • 分类:新闻中心
  • 作者:名振小编
  • 来源:东莞名振
  • 发布时间:2021-03-17 17:19
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  力的作用就不用多说,在长期曲折受力以后破坏了硅橡胶分子式受力过大导致断裂引发外观变形现象,水的密封圈作用,硅胶属于高吸附材质不溶于水与任何液体,但是在长期与水接触会导致水分子渗入硅胶内部破坏了材质的基本性能,导致产品性能下降甚至会出现变色现象。

  在硅胶产品生产过程中,有的产品需要做到贴背胶或者是沾胶等工序,那么这些工艺就是在成型工艺以外附加的,液态硅胶对于硅胶制品需要实现和另外一个产品结合,除了高温二次成型外,就是沾胶水了。

  1.白电油或甲苯将硅橡胶杂件需要贴双面胶的区域清理干净。

  2.按比例加入稀释剂搅拌均匀待用。

  3.处理剂均匀涂抹在硅橡胶杂件上需要背胶的区域,涂抹均匀后将硅橡胶杂件放置于阴凉通风处待处理剂自然风干。

  生活中很多东西都会随着时间的使用而逐渐变老迟钝缓慢,人也会变老嘛更何况其他东西呢,然而硅胶制品也是一样会随着使用的次数和使用环境而变的老化,使用性能下降,说到老化现象在我们生活中硅胶的配件零部件不计其数所以很可能在一个不经意的机械零部件又或者生活中的小零件就能会硅胶制品为我们带来更大的麻烦,硅胶使用太久随着环境的老化,可以看得出发粘发软,产品有明显的浮肿,也会出现硬化一撕就裂开的现象。

  经过研究表明硅橡胶制品老化的现象主要可以从使用的环境以及使用的地域当中氧化作用,热作用,应力作用,液态作用导致产品加快老化的现象,氧在臭氧中硅胶按键破坏性能较大,硅胶分子链化合物不同,导致硅橡胶制品性能变化或降低,热作用,硅胶可耐高温但是在长期高温下使用会导致高分子活化物活跃引起硅原子膨胀出现发软,发泡等现象。

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