12年专注硅橡胶制品研发和生产
成为受人尊敬的硅橡胶制品供应商
服务热线：
13669888704
名振资讯
资讯分类
东莞市名振橡塑制品有限公司
地 址：东莞市石排镇石排塘尾新工业路4号
电 话：0769-86652688
传 真：0796-81806477
联 系 人：李小姐13669888704
公司主页：www.dgminz.com
电子邮箱：lixiaoxia@dgminz.com.cn
详情
滑动密封圈：磨损与泄漏之间的折中方案
滑动密封传统的应用场合是：泵、混合器、搅拌器和离心机。在这些设备中，滑动密封往往是意外事故产生的根源。只要正确的选择合适的密封件就可以减少这种意外。那么如何选择合适的密封件呢?供应商为用户提供了哪些解决方案呢?
在一次流程泵的专业技术讲座时，从一个滑动密封件生产厂家的角度探讨了滑动密封件应用的难处：滑动密封件除了要承受很高的密封压力以外，还要承受密封介质很高的温度，有时还是高粘度介质或者含有固体物质介质。此外，还有几何尺寸的要求，例如配合严密的安装空间，螺杆泵准确的轴间距等等的尺寸要求。
同时阐明了滑动密封圈高效工作时的四个前提条件：
1、滑动面的端面平行度;
2、密封面与回转轴线之间的垂直度;
3、密封面的弹性接触;
4、密封面之间的润滑油膜。
在密封面之间形成的良好的润滑油膜能够很好的减少滑动面的接触，减少摩擦，但是也有着较大的密封泄漏问题。在真正的滑动密封中，一般对密封泄漏与密封面磨损进行折中处理。但是这种折中可在某种情况下被打破，通过有目的的在滑动面上设计成型结构——LaserFace结构，使我们明显的提高了滑动密封圈密封唇的液动力润滑性能，同时又降低了密封泄漏。许多用户的实际应用已经证实了这一点。
LaserFase结构是如何发挥作用的呢?这涉及到考虑在密封面沟槽的设计。密封圈中的供油槽能够产生很大的液压动力学压力，在这一压力的作用下可在接触面上产生稳定的、有着很强附着力的润滑油膜，将接触面分开。
回油油槽将润滑后的润滑油导回到设备内部，从而大大的降低了密封件的密封泄漏。这一技术的最大优点是：在具有“挥发、逃逸”性能的介质中使用时，具有比GLRD型密封圈更长的使用寿命。这一技术的潜力在于大大的提高了滑动密封件的使用寿命。
但是，这种技术在使用时也会受到一定的限制：目前，这一技术只能在洁净的介质密封中使用，如果被密封介质中含有较多的固体物质时，这种密封件的使用将受到限制。被密封液体介质的沸点温度为-268.15~-270.15℃。
碳化硅：合适的材料选择 一般来讲，滑动密封件的材料通常选用碳化硅(SiC)。与硬质合金-碳、或者硬质合金-硬质合金相互接触的材料组合相比较，碳化硅-碳化硅的材料组合有着更好的耐锈蚀性能和抗腐蚀介质的性能。即使是这样，泵的使用者也必须有一点“牺牲精神”，做出一些让步、妥协：在短时间失油的干摩擦情况下，碳化硅材料密封件的性能不好;而且，这种材料的密封件在热水介质中的使用受限。
关键词：
扫二维码用手机看
上一个:
针对橡胶密封圈失效变形的四大措施？
下一个:
O形密封圈材料的选择
上一个:
针对橡胶密封圈失效变形的四大措施？
下一个:
O形密封圈材料的选择
