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透明硅胶制品为何发黄工艺怎样

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透明硅胶制品为何发黄工艺怎样

  • 分类:新闻中心
  • 作者:名振小编
  • 来源:东莞名振
  • 发布时间:2020-09-09 16:47
  • 访问量:

【概要描述】  不知道大家有没有这样的疑惑,有的刚出炉的透明硅胶产品看着黄黄的,好像不是透明的,有了颜色似的,透明硅胶成品正常放个几年也不会发黄,是什么样的原因会导致这样的差异呢。   1,硫化剂方面:普通型不抗黄硫化剂,应用于一些可用于色彩比较深或对色彩请求不高的非显露硅胶成品.抗黄性硫化剂应用于需求显露,硅胶制品色彩较浅较艳丽,且对色彩请求较高的商品.。   2,技术方面:通明硅胶成品在成型时,致使通明硅胶成品在成型后色彩变黄主要有疑问有:模具温度过高,硫化时刻过长。   3,质料自身质量太差:在胶中添加抗黄硫化剂,可是透明硅胶商品在成型后看起来仍然是黄黄的,那也许是质料的抗黄才能太差了,关于质料抗黄性太硅胶制品工厂差的质料主张即是直接换料。   伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,但其生产工艺过程,却基本相同,以一般固体橡胶(生胶)为原料的制品,它的生产工艺过程主要包括:。   1.开炼机混炼:生胶(包辊)-→硫化剂-→着色剂等-→薄通返炼-→出片,硅橡胶在加入炼胶机时包慢辊(前辊),混橡胶制品炼时则很快包快辊(后辊)。   2.模压成型:先把胶料切成一定形状,称好重量,填入模腔中,合模后置于加热下的平板硫化机上下平板之间,并按规定工艺加热加压,使胶料硫化,卸模得到一段硫化硅橡胶制品,模压成型制品的好坏与模具的设计与制作工艺条件密切。   相关。   3.修边处理:按不同的产品选择不同的治具修边。   东莞名振橡塑制品有限公司拥有200多人生产工厂,销售专业团队,12年生产硅胶 橡胶行业加工经验,名振拥有硅橡胶全自动及真空油压机20台,丝印喷涂等自动生产线,以专业,质优生产各类硅胶按键,橡胶按键,硅橡胶制品,电子烟硅胶配件,硅橡胶保护套等硅胶制品 橡胶制品, 硅胶杂件 密封圈,按键,12年硅橡胶专业定制制造生产厂家,为您提供最好的产品,东莞市硅胶制品厂定制电话:0769-86652688-808,https://www.dgminz.com/。

透明硅胶制品为何发黄工艺怎样

【概要描述】  不知道大家有没有这样的疑惑,有的刚出炉的透明硅胶产品看着黄黄的,好像不是透明的,有了颜色似的,透明硅胶成品正常放个几年也不会发黄,是什么样的原因会导致这样的差异呢。



  1,硫化剂方面:普通型不抗黄硫化剂,应用于一些可用于色彩比较深或对色彩请求不高的非显露硅胶成品.抗黄性硫化剂应用于需求显露,硅胶制品色彩较浅较艳丽,且对色彩请求较高的商品.。

  2,技术方面:通明硅胶成品在成型时,致使通明硅胶成品在成型后色彩变黄主要有疑问有:模具温度过高,硫化时刻过长。

  3,质料自身质量太差:在胶中添加抗黄硫化剂,可是透明硅胶商品在成型后看起来仍然是黄黄的,那也许是质料的抗黄才能太差了,关于质料抗黄性太硅胶制品工厂差的质料主张即是直接换料。

  伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,但其生产工艺过程,却基本相同,以一般固体橡胶(生胶)为原料的制品,它的生产工艺过程主要包括:。

  1.开炼机混炼:生胶(包辊)-→硫化剂-→着色剂等-→薄通返炼-→出片,硅橡胶在加入炼胶机时包慢辊(前辊),混橡胶制品炼时则很快包快辊(后辊)。

  2.模压成型:先把胶料切成一定形状,称好重量,填入模腔中,合模后置于加热下的平板硫化机上下平板之间,并按规定工艺加热加压,使胶料硫化,卸模得到一段硫化硅橡胶制品,模压成型制品的好坏与模具的设计与制作工艺条件密切。

  相关。

  3.修边处理:按不同的产品选择不同的治具修边。


  东莞名振橡塑制品有限公司拥有200多人生产工厂,销售专业团队,12年生产硅胶 橡胶行业加工经验,名振拥有硅橡胶全自动及真空油压机20台,丝印喷涂等自动生产线,以专业,质优生产各类硅胶按键,橡胶按键,硅橡胶制品,电子烟硅胶配件,硅橡胶保护套等硅胶制品 橡胶制品, 硅胶杂件 密封圈,按键,12年硅橡胶专业定制制造生产厂家,为您提供最好的产品,东莞市硅胶制品厂定制电话:0769-86652688-808,https://www.dgminz.com/。

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  • 作者:名振小编
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透明硅胶制品

  1,硫化剂方面:普通型不抗黄硫化剂,应用于一些可用于色彩比较深或对色彩请求不高的非显露硅胶成品.抗黄性硫化剂应用于需求显露,硅胶制品色彩较浅较艳丽,且对色彩请求较高的商品.。

  2,技术方面:通明硅胶成品在成型时,致使通明硅胶成品在成型后色彩变黄主要有疑问有:模具温度过高,硫化时刻过长。

  3,质料自身质量太差:在胶中添加抗黄硫化剂,可是透明硅胶商品在成型后看起来仍然是黄黄的,那也许是质料的抗黄才能太差了,关于质料抗黄性太硅胶制品工厂差的质料主张即是直接换料。

  伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,但其生产工艺过程,却基本相同,以一般固体橡胶(生胶)为原料的制品,它的生产工艺过程主要包括:。

  1.开炼机混炼:生胶(包辊)-→硫化剂-→着色剂等-→薄通返炼-→出片,硅橡胶在加入炼胶机时包慢辊(前辊),混橡胶制品炼时则很快包快辊(后辊)。

  2.模压成型:先把胶料切成一定形状,称好重量,填入模腔中,合模后置于加热下的平板硫化机上下平板之间,并按规定工艺加热加压,使胶料硫化,卸模得到一段硫化硅橡胶制品,模压成型制品的好坏与模具的设计与制作工艺条件密切。

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  3.修边处理:按不同的产品选择不同的治具修边。


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