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硅胶密封圈硬度偏高，产品生产是否有难度？
有机硅行业里各种产品的需求量在硅胶行业中非常常见，而固态油压工艺在有机硅行业里占据50%以上，需求量最大的也是固态成型工艺，它可做到高低不同硬度的材质，而硬度的打样也影响到产品的正常使用，一些硅胶只在日常生活中往往需要高硬度的产品，而硅胶密封圈对于高硬度是否会产品一些问题现象成为了我们关注的话题。
高硬度在硅胶制品厂家行业里确实是存在一定的技术要求，首先的看模具的开发结构是否对产品硫化有一定的影响，其次模具的排气槽真的有拉好了吗？而最重要的是高硬度产品对于您的使用需求是否能满足？
有些客户往往是想要60度左右，但是却分不清硬度的软硬程度只能猜测，所以导致采用了70、80的硬度后影响的正常使用的功能，而有些朋友想要90度的材质，却口头上说明只需要70度，80度的就够了，结果模具开出来后硅胶硬度达不到要求，所以了解产品的硬软度还是比较重要的，硅胶的硬软度之所以分为±5度而不是±1也是有它的原因的。
对于高硬度硅胶密封圈在生产过程中需要将时间缩短，温度降低，尽量把它的加工硬度降低，本质硬度保留，如果硫化时间太长，你的密封圈一定是非常的脆的，很容易撕裂，那使用时就得多注意了，如果你的温度太高产品出现边角撕裂的概率又会变大，那老化率也会逐渐增加！
所以高硬度的产品在加工过程中还是需要一定的加工技巧，说它有一定的难点，其实最主要的还是模具的自拆边以及排气槽只要能够得到产品的排气效果，在机台上调整后基本没有什么问题。
在生活在中很多产品出现一点儿小问题却让人很头痛，比如很多密封制品等等，很多时候在生活当中所用到的密封圈以及硅胶配件有出现老化衰竭，使用寿命受到影响，比较常见的接头密封以及管道密封圈等，一个小型密封配件坏了却影响到一个整体的使用情况，所以对于硅胶密封圈而言在选购时算是比较重要的，否则将会严重影响到整个产品。
对于硅胶密封制品而言在生活当中随处可见，比如水管上，饮水机上，开关门阀上等等，所以它的粘合性以及紧密性还是非常重要的，说到质量问题主要还是老化以及寿命使它收到严重影响，所以除了在各种环境的使用情况下，选择材质的标准也是非常重要的，当然在硅胶制品厂家生产加工时也是必然重要的，一个比合格的硅胶密封圈主要可以从一下几点来分辨出它的质量问题！
首先原材料是否合格，其次在混炼胶原材料当中添加的硫化剂是否合格，而硅胶制品受到老化影响的主要原因正是原料所导致，比如受到光，热，氧，液体等等环境影响可以从其中寻找原因。其次硫化工艺当中，尺寸偏差的原因！如密封性不够紧密，可以从产品尺寸上面寻找原因，模具尺寸公差范围是多少。承受压力度太小，长期活跃运动性密封制品，可以从硫化温度以及时间上面寻找原因，在常规的时间以及温度下才能达到产品的硬软度效果。
经过总结得出，除去产品的正常使用情况以外，除去环境的影响以及产品本身质量以外，可以从不同的原因上寻找问题点，其中出现老化症状的主要原因还是生产加工以及过度疲劳使用所导致。
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