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密封件制品的硫化后压力作用是什么？
橡胶密封件硫化是与交联体系助剂之间的一个硫化反应工况，与工作温度息息相关。
橡胶硫化温度高会有哪些影响？其橡胶硫化速度快，生产效率提高，反之橡胶硫化速度慢，生产效率低。
橡胶密封件硫化压力不是硫化反应的必然条件，它是大多数橡胶密封件制品硫化的必要条件，其压力的作用主要是使橡胶胶料在模腔中充分流动从而充满模腔，排除空气，使得胶料致密，橡胶硫化与温度和时间没有直接的关系。
橡胶制品硫化压力的作用是：
一、防止胶料材质产生气泡，提高胶料的密封性。
二、促成胶料流动，充满模腔。
二、促成胶料流动，充满模腔。
三、提高橡胶附着力，改进硫化胶物理性能等。橡胶硫化压力是确保橡胶零件几何尺寸、结构密度、物理机械性能的重要因素，同时也能保证零件表面光滑无，达到制品的密封、气密的要求。
橡胶硫化压力并不是随意的，橡胶硫化压力过大除了能损坏模具、机械设备、消耗电能外，同样也会影响密封件规格的性能。
带骨架件会损坏骨架密封件。压力小了又会直接影响制品规格尺寸和物理工程机械性能等。
橡胶硫化压力并不是随意的，橡胶硫化压力过大除了能损坏模具、机械设备、消耗电能外，同样也会影响密封件规格的性能。
带骨架件会损坏骨架密封件。压力小了又会直接影响制品规格尺寸和物理工程机械性能等。
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你了解哪几种密封件在生活中的用途吗？
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辅助密封件都有什么机械密封结构分类？
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