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东莞市名振橡塑制品有限公司

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DONGGUAN MINZ RUBBER & PLASTICS CO.，LTD

18年专注硅橡胶制品研发和生产

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生产硅胶按键如何控制硬度问题

生产硅胶按键如何控制硬度问题

2021-12-31 11:03:35

硅胶按键的硬度是多少，不是很了解吧！下面天桉硅胶为你详细讲讲，硅胶按键常见硬度。 就如我们要调配55度10KG重量的硅胶，用50°和70°硅胶来调，根据公式可以算出，重量分布为2.5KG的70°硅胶加7.5KG的50度硅胶就可以配出55°的硅胶，其他度数硅胶也是同样的道理。 虽然说30°的硅胶和70°的硅胶也是可以55°的硅胶，但是还是不建议用30°和70°的硅胶调配，因为这两种胶料一起混炼不但炼胶的时候极其粘辊，而且在油压成型的时候也很粘模，对脱模会造成一定难度，尤其是硅胶制品中结构较为复杂的硅胶按键 硅胶按键的硬度是硅胶原材料决定的，常见的硅胶硬度有30，50,70度，随着硅胶按键硬度越高，它的手感会越好，但硬度太高了，也会影响产品的使用寿命，硬度越低的话，相对应硅胶按键的Keypad就会越软，手感也就较差，且Key与塑料孔位摩擦力会增大，易造成卡键。因此，做硅胶按键一般要求硅胶硬度为50°或者是60°。 当客户要求定制的硅胶按键硬度不在常用硅胶硬度的数值上时，需要根据客户要求而进行调配硬度。具体调配公式： （目标硬度度数-低硬度度数）÷（高硬度度数-低硬度度数）x所需重量=高硬度胶料重量 所需重量-高硬度胶料重量=低硬度胶料重量 www.mingzhen2006.com

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哪年行业硅胶密封条使用率最高

哪年行业硅胶密封条使用率最高

2021-12-28 17:35:04

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不好脱模的硅胶制品有什么好的方法

不好脱模的硅胶制品有什么好的方法

2021-12-25 16:46:46

如果硅胶制品难以脱模，为方便起见，请勿使用具有更好脱模性能的脱模剂来代替，或增加脱模剂的用量和使用频率。喷涂过多的脱模剂容易造成模具表面变脏，但可能会对产品的外观产生一定的影响。过多的脱模剂的使用也会影响后续丝网印刷和注油的附着力。如果上述方法的效果不是很好，则可以在制备时考虑在化合物中添加适量的内部脱模剂，但这会增加产品的额外成本。 在硅胶制品的生产过程中，脱模是有硅胶制品成型中Z关键的步骤。无论是谁，或多或少，都会遇到脱模困难的问题。鉴于硅胶制品的生产效率，如何解决脱模困难的问题？下面介绍几种难脱模的方法，以供参考。 喷脱模剂处理，硅胶制品成型中，硅胶制品不粘哪一面模具就往哪面模具上喷脱模剂，只是有时候不容易黏住。 解决办法：用喷洒瓶或其他装上洁净的清水，希望产品粘哪就往哪儿喷，喷完后再成型，产品就会乖乖地粘在想要粘的地方了。产品喜欢粘在模具温度的下半部分。当上模具温度为175℃，下模具温度为165℃时，通常在提起模具时将产品粘在下模具上。 模具的表面处理 硅胶制品成型模具在液压成型机之前要清洗，特别是刚卸出的新模具必须喷砂；生产硅胶制品厂家，为公母模选择不同的洗模砂。刚喷砂后的模具必须在排出和成型之前加热到足够的温度，并且在成型之前必须喷洒脱模剂。 www.mingzhen2006.com

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硅胶垫有什么特点需要注意的

硅胶垫有什么特点需要注意的

2021-12-23 18:13:36

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制作硅胶按键有不良品问题如何解决

制作硅胶按键有不良品问题如何解决

2021-12-20 17:04:52

硅胶按键不良产生原因及应对措施 硅胶按键不良现象之色KEY放反 1、放色KEY盘就已反排完色KEY应检查﹐有错时及时纠正。 2、打色KEY时﹐色KEY反转打完色KEY应检查﹐有错时及时纠正。 3、打色KEY时掉落，补错教导补色KEY时检查。 硅胶按键不良现象之溢胶 1、两种生料位置不当：应调整两种生料的互相位置 2、某种生料量过重：适当减少这一生料重量 3、排料前模具已有某种杂料。 适当减少排气距离、次数及合模速度(如低排气)解决﹐还可以出薄料成型。 1、导电粒漏放：排料前应检查导电是否放齐。 2、产品KEY较高：导电尺寸偏小适当减少排气距离﹐用低压排气﹐少喷水。 3、导电穴浅﹐合模时导电被料用铁氟龙辅助排料。 硅胶按键不良产生原因及应对措施 硅胶按键不良现象之脱豆 1、模具温度不适当适当调整(升高)模具温度。 2、加硫时间不足适当加长加硫时间。 3、 排气不好适当调整排气距离及次数﹐参照(不熟之第2项)。 4、导电穴较浅改用薄导电粒。 5、导电太久﹐外表已被磨出粉改用新导电﹐旧导电用洒精洗过烘干再用。 硅胶按键不良产生原因及应对措施 硅胶按键不良现象之导电溢胶 1、导电粒偏小改用较大导电粒或用铁氟龙辅助排料。 2、导电穴与导电不配合﹐或有缺口修理导电穴。 3、导电粒未打到底打好导电粒。 4、放导电粒前﹐导电穴内有生胶清理干净模具再打导电粒。 5、导电粒脏清洗导电粒。 硅胶按键不良现象之双粒豆 1、上一模导电未被产品带走每次产品离模后﹐在放导电前检查上模是否残留导电在导电穴内﹐并将残余导电挑走。 2、吸导电粒时就已经重迭吸好导电粒后要检查是否有重迭现象﹐并将导电拨掉。 3、重放导电生产前检查﹐压模将导电带走。 4、缺料、未熟在有缺料及未熟之地方﹐应注意导电穴是否有导电的存在。 5、导电粒潮湿把导电烘烤之后再用。 硅胶按键不良现象之破裂 1、模具温度过高适当降低模具温度。 2、产品加硫不足适当加长加硫时间。 3、模具表面粗糙喷砂处理﹑电镀。 4、产品离型时上下模都不好离只在一边模上模或下模喷些脱模水﹐使产品全部附在一边模上;或料中加KP-10。 5、手工离型时撕烂产品用风枪吹气辅助产品离模。 www.mingzhen2006.com

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