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浅谈o型橡胶密封圈材质老化的各种原因
O型橡胶密封圈广泛使用在各种机械设备密封上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用，同时具备耐高低温性能。名振密封件告诉您在使用橡胶密封圈产品的同时要控制好温度范围，保持良好的密封弹性，以及耐臭氧、耐天候老化等优点。 其次，橡胶密封圈材料中的硅胶密封圈具有无气味、防水、阻燃、耐高温、耐磨耐油等多种优良特性，可制作绝热、绝缘制品及医用硅胶产品，是环保级别标准密封件。那么，o型橡胶密封圈材质老化的各种原因来自哪里？
一、光原理 对橡胶密封圈材料起破坏作用的是较高的紫外线，因为光波越短、越大。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
二、氧化原理 氧在O型橡胶密封圈材料中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起硅橡胶制品性能的改变。氧化作用是橡胶密封件老化的重要原因之一。
三、臭氧的作用 臭氧的化学氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对O型密封圈材料的作用情况随橡胶变形与否而不同。
四、高温作用 提高温度可引起硅O型橡胶密封圈产品的热裂解或热交联，但热的基本作用还是作用。提高氧扩散速度和氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象，也就是热氧老化。
五、水分的作用 水分的作用在于两个方面，一是硅橡胶制品在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，会导致容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。二是水解或吸收等原因引起的，特别是在水浸泡和大气暴露的交替作用下，会加速橡胶密封圈材质的破坏。
六、机械应力 在机械应力反复作用下，会使橡胶密封圈分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械氧化过程。其次在应力作用下容易引起臭氧龟裂。 七、其它方面的因素 如化学介质（油液）、变价金属离子、高能辐射、电和生物等也会影响O型橡胶密封圈材料的老化程度。
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