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O型密封圈的简介问题解决方法？
O型圈密封面轻微渗漏的原因是什么？
当O型圈的密封密接触面间发生轻微渗漏，油液随后流出，会是什么原因？O型圈材料结构变形、硬化？还是密封件结构设计与选型不当？加工方式或安装不当也会造成密封失效的原因。
1、密封接触面存在轻微渗漏：其主要原因是O型圈密封材料硬化而失去弹性，接触压力减弱；密封件截面直径过小或沟槽过大，预压紧力不够。
2、断裂失效：其主要原因是密封圈硬度过大，弹性不足；密封间隙过大；公称直径过小，安装时存在拉伸应力；截面直径与沟槽宽度不匹配，是密封介质压力无法通过O型圈传递到密封接触面。
O型密封圈常用的沟槽形式有哪三种？
橡胶密封圈安装在沟槽内时，应允许它有一定的膨胀空间。同时也对沟槽加工精度及表面有一定要求，如沟槽表面与密封表面不允许存在晓得沟槽，划痕、凹坑、同心或螺旋状的加工痕迹。通常允许的膨胀率在静密封中约为15，在动密封中约为8。对于不同类型的沟槽，其使用范围也不同。常用的沟槽形式有哪三种呢？
一、三角沟槽 常用于法兰和端盖上的密封，其缺点是制造较困难，且供橡胶密封圈的空间非常小；
二、矩形沟槽 广泛用于各种密封场合，无需使用挡圈（密封件）时，可做倾斜侧面；
三、梯形沟槽 仅推荐用于O型圈（密封圈）截面直径大于2.5mm的密封特殊场合；
耐腐蚀性的O型圈？
安全阀广泛应用于石化、能源和电力等行业领域中。东晟O型圈告诉您针对不同的介质，需要选择适当的密封材质。以下三个常见的安全阀O型圈的密封材质的特性吧？
一、氟橡胶O型圈材质具有阻燃性、优异的气密性、耐臭氧、耐候性、良好的抗老化性以及广泛的耐腐化性，主要适用于无机酸、燃油、纯氧、四氯化硅等，在安全阀密封中应用为广泛了。
二、乙丙橡胶O型圈材质他具有优异的耐水、水蒸汽和热水特性，适用于电力行业的高温水蒸汽工况（工作环境及场合）安全阀密封中。
三、全氟醚橡胶O型圈材质适用于包含有芳香径化合物的有机溶剂，或者包含有湿硫化氢介质。
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