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一种高效o型密封圈规格优势及工作方式
o型密封圈（O-rings）是一种被广泛使用的密封产品，同时是大家认可的一种可靠的密封元件。O型橡胶制品截面为圆形的密封圈，也因为截面是o形，故称为橡胶o型圈。东晟密封件告诉您正确使用密封圈规格尺寸提高液压机械的工作效果，但用户鲜有思考o型密封圈广泛认可的原因以及其实际的工作方式是什么呢。 尽管许多类型的密封都有相同的功能，但o型密封圈的广泛应用更多地是受到商业方面原因的影响。比如，使用更为紧密的密封时，密封所需要的壳体须更大，因更高。这样使得整个装置就比使用紧密的o型密封圈更庞大，密封圈更高。
因为许多原因因素，o型密封圈应用非常广，相对的因素在于相对便宜；以及所占空间不大；其次壳体结构非常简单，在机械设备设计中应时比较容易，也不贵；可以在两个方向上密封，因此在双向作用饿装置上，只需要一个密封。
o型密封圈可以看做是的自动密封，因此具有高度的通用性，极为有用。如图下为典型的壳体o型密封圈。为了在无压或非常低压的条件下进行密封，须采用机械方式挤压型密封圈，一般挤压系数在6-15％，挤压产生的初始密封力为P。 为了使密封圈正常地工作，重要的是要将密封的其中一面暴露在介质中，以便使系统压力可以作用在该面上，从而向密封施力。因此正方形式沟槽的形状下并不适合防止o型的密封圈，而应该使用在长方形的沟槽内。
三种O型橡胶密封圈材质的优点与缺点？
型橡胶密封圈（英文O rubber seal ring）广泛使用在各个行业，但了解它密封材质特性的又有多少呢？今天东晟密封件根据实际需求状况为大家讲解三种O型的橡胶密封圈结构材质的优点与缺点，希望帮助大家选购方面的小知识。
一、橡胶NR：主要成分是高分子化合物由橡胶树采集胶乳制成，也是异戊二烯的聚合物。密封圈一般适用于制作减震零件、液压密封使用。优点：具有很好的耐磨性、弹性以及伸长率；缺点：空气中容易老化，遇热质地变黏，矿物油中易膨和溶解、耐碱但不耐酸。
二、橡胶NBR：因综合机械性能好，因此广泛用于液压密封圈材质。优点：有很好的耐磨性、抗透气性以及耐油性；缺点：其耐臭氧、耐候性能一般，以及不适应用于极性溶剂、刹车液
三、聚氨酯PU：是一种新兴的高分子密封圈材料，广泛用于矿物液压油、硅油、HFA/HFB型的阻燃液。优点：密封圈材质机械强度高，且密封圈结构耐磨性好，能抗挤压、抗高压、抗撕性好；硬度范围宽、强度大等。缺点：耐高温性能与耐湿热性能不好，不能再高温环境下长期使用，不耐强度大的溶剂和酸碱介质。
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