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O型密封圈的沟槽之“槽宽”的尺寸要求？
O型密封圈的沟槽设计包括确定槽的形状、尺寸、精度和表面粗糙度等。东晟密封圈告诉您对动密封，带要确定相对运动间隙。O型密封圈的槽形设计的原则是：加工容易，尺寸合理，精度容易保证，O型密封圈装拆较为方便等。下面就以O型密封圈的矩形槽为例讲解沟槽的槽宽、槽深、间隙、槽壁粗糙度、槽口及槽底圆角尺寸的设计要求。
一、O型密封圈的沟槽之“槽宽”设计三要素： 1.槽宽必须大于O型密封圈压缩变形后的很大直径。2.必须考虑到O型密封圈于运动发热引起的膨胀和介质引起的溶胀。 3.必须保证往复运动时槽内有一定的空间使O型密封圈滚动自如。一般则认为，O型密封圈的截面面积至少应用应占矩形槽截面面积的85%。在许多场合下取槽宽为O型密封圈截面直径的1.5倍。
二、O型密封圈的沟槽之“槽宽”设计需要注意事项： 1.O型密封圈的槽不宜太窄，如果O型密封圈截面填满了槽的截面，那么运动时的摩擦阻力将会特别大，因为些时的O型密封圈无法滚动的，同时也会引起严重的磨损。 2.槽不宜过宽，因为太宽的时候O型密封圈的游动范围很大，也很容易磨损。特别是静密封的时候，如果工作压力是脉动的话，那么静密封就会“不静”，它将在不适宜的宽槽以同样的脉动频率游动，出现异常磨损，O型密封圈很快就损坏了。
O型密封圈沟槽之槽壁粗糙度的重要性？
O型密封圈的沟槽设计包括确定槽的形状、尺寸、精度和表面粗糙度等。东晟密封圈告诉您对动密封，带要确定相对运动间隙。O型密封圈的槽形设计的原则是：加工容易，尺寸合理，精度容易保证，O型密封圈装拆较为方便等。下面就以O型密封圈的矩形槽为例讲解沟槽的槽宽、槽深、间隙、槽壁粗糙度、槽口及槽底圆角尺寸的设计要求。
槽壁粗糙度（Roughness of groove wall）静密封用O型密封圈工作过程不运动，所以槽壁的粗糙度用Ra=6.33.2μm。对于往复运动用O型密封圈，因学历在槽内滚动槽壁与槽底的粗糙度应用当低一些，要求在Ra=160μm以下。旋转运动用O型密封圈一般都是静止的，要求轴的粗糙度为Ra=0.40μm或者是抛光。
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