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硅胶手机壳表面反光正常吗，反光发亮的原因是什么？
硅胶保护套对于外观的表面性非常重要，所以对于外观出现黑点，杂质以及毛边分模线等之类的要求都属于非常严格的，而很多硅胶制品生产定制的时候总会出现一个问题，产品外观出现发亮，导致出现面部不均严重影响了外观效果，对于这种想象任何一个人基本都会认为这属于一个次品，所以出现产品出现发亮亮面，该如何处理这个问题呢？
对于出现产品发亮，经过硅胶制品厂家总结得出有不同的原因所导致，而不同的原因可以使用不同的方式处理！首先是原材料问题，原材料中的硅油比例超出比例，在成型油压时出现大面积颜色差别，不过这种现象一般情况下是不会发生，经过时间的沉淀会慢慢凸显出来，所以对于原材料可以下做好测试在进行生产另一方面则是炼胶切胶过程中粘黏胶纸所导致，一般情况下在进行原材料裁剪的时候都很容易将胶纸混入原料中，这样一来造成混入的胶纸在机台上面进行高温硫化，遇热融化粘黏在产品的内部和表面，塑胶纸与硅胶原材料不同，而硅胶不与任何物质融合，所以产品表面发亮的东西很可能是塑胶纸，这种现象导致产品表面的几率很大！
除此之外对于机台生产过程中的模具表面也有很大的影响，一些长期生产的产品如果模具上面涉水没有干直接开始油压，这种现象会导致出现产品外观发亮，模具表面有黑点和脏污时，用东西想去除模具上面的黑点但是留下了一些印记没有进行处理也会导致出现发亮的现象，脱模剂喷洒太多后外观上出现亮面和亮点也是无可避免的。处了硅胶保护套之外，很多产品出现外观发亮的因素都是来源于以上几点，而以上问题都是可以通过硅橡胶制品厂家内部进行控制解决，所以想要一个无次品的完美产品，对于硅胶供应商的选择是一个非常重要的抉择！
硅胶手机套的生产工艺
产品外观LOGO制作方式各异不同，而不同的外观制作工序会有不同的效果，而不同材质的外观方法又会不同，比如东莞硅胶制品厂五金件可以用喷漆，镭射来制作，塑胶制品可 以用镭雕，UV喷涂等等，不同材质的性能不用所采用的方法不同，而硅胶制品在加工过程中也有用不同的外观LOGO以及图案的操作方法，一般可以使用丝印，转 印，滴胶，彩印，模印等多种工序，不过最为常见的几种方法还是可以为大家科普一下！
丝印硅胶制品是目前很多行业里惯用的一种工艺，常常作为产品LOGO，外观图案字母的方式，它主要是采用网版印刷，在网膜的表面进行图案制作利用硅胶油墨 来融入产品表面外观上，把网版对应的图片与种方法大多数利用 在一些硅胶装饰品上比较多一点，不会有立体效果，不过颜色比较复杂加工出的效果不是很好！
模印制作工艺的方式有不同，它就不必丝印效果这么复杂，只是在模具上面体现出，比如硅胶LOGO，硅胶玩具的双色色K，一种是单色LOGO在一次成型得到成品， 产品表面会显示凹凸现象比较有立体感，不过缺单是只是单色，另一种是双色色K，一次成型二合一，在将另一种颜色色K放入模具当中在此成型而成，效果相同 只是两个颜色。
滴胶产品工艺就比较复杂了，它主要是用于小型产品装饰品的外观制作，并且产量效率比较低，唯一优点是能做很多颜色并且效果比较好，卡通3D效果的效果，由于滴胶工序复杂模具较小，需要人工上下模，所以一般产品最多也是200*200的模板大小，批量生产比较慢，成本较高。转印效果有不同了，它与印刷相似不过能做上百上千种颜色，没有达不到的效果，产品的表面具备无凹凸的条件下可以达到，转印可分为热转印，水转印，移印 多种方法，不同的方法对应不同的材质与产品效果，优点是可以做任何效果的图案，缺点是工序制作比较麻烦，成本比较高！
有时候很多朋友在产品设计时往往会遇到不同的外观效果问题而不知道该选择怎么制作，所以先了解工序与外观后才能正确的来达到效果，不同的产品需要不同的方法，先认识制作工艺别选错了方法造成不必要的麻烦！
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你知道硅胶制品归类有哪些？
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